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Nota de Prensa

EN FUNDICIÓN CALETONES DE DIVISIÓN EL TENIENTE

ABB Y CMS APLICARÁN TECNOLOGÍA INÉDITA EN CHILE PARA MANTENIMIENTO DE MOTORES ELÉCTRICOS

    Expertos procedentes de la fábrica de la multinacional en Brasil vendrán a realizar el primer servicio de diagnostico de maquinas rotativas LEAP (Life Expectancy Analysis Program) en conjunto con sus pares Chileno.

Fundición Caletones de la División El Teniente
de Codelco.
Santiago, junio de 2007.- Evitar posibles fallas catastróficas en maquinas rotativas y conocer el real estado de los sistemas de aislamiento de estos equipos, es lo que permite el “Programa de Análisis de Expectativas de Vida” (LEAP por sus siglas en inglés) que ABB y CMS aplicarán en el equipo Soplador (2200 HP) ubicado en la Planta de Oxígeno de la Fundición Caletones de la División El Teniente de Codelco.

Este servicio, que contará con expertos de ABB Brasil, permitirá conocer la condición física de los sistemas de aislamiento mediante una serie de pruebas eléctricas. Se trata de un método versátil y seguro, dado que no es necesario el desmontaje de estas grandes maquinas y los niveles de pruebas eléctricas no superan los voltajes nominales.


Juan Pablo Ruiz, Ingeniero de Mantenimiento de CMS.
Según Juan Pablo Ruiz, Ingeniero de Mantenimiento de CMS, mediante esta tecnología también es posible determinar las principales causas de potenciales fallas catastróficas en motores y generadores eléctricos en niveles de manifestación insipientes. Esta característica permite a los equipos dedicados al mantenimiento tomar las mejores decisiones y programar sus intervenciones con el menor impacto tanto en lo productivo como en lo presupuestario.

Explicó, que este programa permite detectar el envejecimiento del motor, humedad, contaminación en las bobinas, cuñas sueltas, descargas parciales y otros fenómenos de aislamiento difíciles de detectar, pero que la principal característica de esta tecnología es la determinación de la vida térmica del motor y de la vida remanente de este, siendo esta información un punto de inflexión en lo que se refiere a la confiabilidad, ya que muchas veces estos equipos se vuelven una “Bomba de tiempo” por no contar con históricos y tendencias.

“Este servicio es ideal para máquinas rotativas como: generadores, accionamiento de sopladores, ventiladores, correas transportadoras, chancadores y otros equipos críticos, por lo que pretendemos posicionarlo en el mercado chileno”, aseguró el Ingeniero de Mantenimiento de CMS Performance Services.
Juan José Olate, Sales Support de CMS, informó que este servicio consta de cinco etapas distintas estas son: Recopilación de variables de proceso, pruebas eléctricas estáticas estándar y especiales, protocolización de datos, análisis de estos y por último la emisión de informes y recomendaciones para el cliente.

La penúltima etapa de este proceso se realiza en el Centro de Excelencia de ABB India, con más de 40 años de experiencia en este tipo de servicios. Los resultados de esta investigación permiten determinar las acciones a seguir tanto en el mantenimiento de corto como en el de largo plazo y además decidir con pruebas fundadas la necesidad de sustituir o no un determinado equipo.

Olate, manifestó que esta nueva tecnología de mantenimiento también puede aplicarse en mercados como las celulosas, industria cementera y todas aquellas que posean grandes maquinas rotativas.

Agregó que el haberse adjudicado este proyecto en la Fundición Caletones, les permitirá instalar un producto de vanguardia en el mantenimiento de grandes motores en el mercado nacional y dar respuesta a este nicho de diagnóstico.

Portal Minero


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