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Nota de Prensa
ENDRESS+HAUSER LANZA ANALIZADORES TOC PARA MONITOREO DE CONTENIDO ORGÁNICO EN AGUA

    La medición en línea TOC es indispensable tanto para la administración de aguas residuales como para la distribución en acueductos.

Santiago, febrero de 2007.- Dos nuevos analizadores basados en parámetros TOC (Carbón Orgánico Total) introdujo al mercado el proveedor global de instrumentación Endress+Hauser (www.endress.cl), especialmente orientados al monitoreo del contenido residual en plantas de tratamiento de aguas y para la distribución en acueductos.

El EZ-TOC realiza el proceso de oxidación con persulfato de sodio a bajas temperaturas y está especialmente diseñado para las aplicaciones en aguas servidas donde el contenido salino y orgánico es estable otorgando una alta eficiencia en el proceso.

Aquí la muestra se recoge con un sistema de circuito rápido, se retira una pequeña cantidad, la que se envía a un depurador y se le agrega ácido fosfórico. De este modo se elimina el dióxido de carbono y cualquier otra sustancia volátil. Luego se transfiere al reactor y el CO2 que aquí se genera pasa a una celda de teflón recubierta con metal. La medición se realiza a través de la determinación de absorción infrarroja nodispersa (NDIR) en un tiempo de apenas 8 minutos. Los resultados aparecen finalmente en un panel retroiluminado.

En cambio, el STIP-TOC está basado en un principio de oxidación a alta temperatura. Este sistema fue inicialmente desarrollado en laboratorio, pero ahora está disponible para análisis en línea que permiten un monitoreo constante del proceso. Se utiliza principalmente en medición de nutrientes en plantas de tratamiento de aguas residuales.

En este caso el analizador se alimenta con un sistema de muestra de circuito rápido mediante un filtro de malla gruesa con limpieza automática para eliminar los sólidos gruesos. En la celda de separación se elimina el carbón inorgánico y luego de una serie de pasos de limpieza la muestra filtrada entra finalmente al horno. La reacción se realiza a altas temperaturas entre 600 y 900ºC. Todo el proceso de medición culmina en aproximadamente entre 4 y 8 minutos.

Toda la información de este análisis se compila y se expresa gráficamente en una pantalla LCD. Los datos de los últimos 14 días se almacenan en RAM, mientras que los de los 90 días anteriores quedan en el disco. Un desperfecto, las alarmas de proceso y los resultados de la calibración automática son también antecedentes que se guardan y se muestran.

Portal Minero



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