Home   +562 2225 0164 info@portalminero.com

Síguenos

Skip to end of metadata
Go to start of metadata

Chile

El plan de la estatal es alcanzar los US$55,3 millones en ahorros por este concepto al 2025.

Martes 20 de Febrero de 2018.- Un avance de 50% en su meta de ahorro por eficiencia energética ha logrado la estatal Enap.

En su Plan Estratégico 2014-2025, la administración de Marcelo Tokman apuntaba a lograr ahorros por US$55,3 millones para el 2025 a través de este ítem. A la fecha, la compañía ya acumula unos US$28 millones por este concepto, según cifras de la propia estatal.

Lo anterior se ha logrado tras la implementación de unas 24 iniciativas. Pero, para alcanzar su meta de US$55,3 millones se está trabajando en 34 planes adicionales.

“Como empresa pública de energía, debemos ser un ejemplo en la industria en torno al cuidado del medio ambiente y el respeto por las comunidades. Junto con ello, tenemos el mandato de ser un actor eficiente y responsable en el uso de los recursos energéticos y, si bien, la certificación es un hito para la empresa, todavía estamos a mitad de camino, y debemos seguir impulsando un fuerte compromiso con el buen uso de la energía”, comentó Marcelo Tokman, gerente general de ENAP.

Entre las medidas implementadas por la estatal, está la instalación de economizadores en las calderas de la planta de suministros de ENAP Refinería Bío Bío, que han permitido reducir el consumo de combustible y las emisiones atmosféricas de forma importante. Mientras que en la Refinería Aconcagua se realizó un proyecto de limpieza robótica en algunos de sus hornos con un ahorro estimado cercanos a US$1,3 millones al año.

A ello se suma el proyecto “Recuperación de vapor en Alquilación”, que implicó una serie de ajustes en el compresor de una de sus unidades, para lograr su punto de mayor eficiencia, bajando el consumo de vapor en la turbina. Una vez implementada la modificación, se verificó una reducción promedio de 138 toneladas diarias en el consumo de vapor, equivalente a un ahorro de US$1,5 millones al año.

En tanto, en Magallanes, la línea de Exploración y Producción (E&P) está utilizando una bomba eléctrica en el proceso de extracción de humedad del gas, sumado al remplazo de 11 de 26 calentadores, cuya función radica en quitar la humedad al gas.

Todo lo anterior han permitido que la petrolera obtenga la certificación de su Sistema de Gestión de Energía (SGE) en todas sus filiales chilenas bajo la norma internacional ISO 50001, y el pasado noviembre fuese reconocida con el “Sello de Eficiencia Energética 2017”, organizado por el Ministerio de Energía y la Agencia Chilena de Eficiencia Energética, por la implementación de 10 proyectos en cinco Unidades de Negocios en todo el país.

Pulso

Portal Minero