Gracias al esfuerzo conjunto entre el sector público, las empresas mineras, los proveedores y la academia, y en particular de cada trabajador y trabajadora, desde 2010 hasta 2021 los accidentes fatales en la industria disminuyeron de 45 a 12.

Se trata de cifras alentadoras, pero aún insuficientes. Y ante esto, las innovaciones en la industria minera han sido clave para cuidar a la fuerza laboral del sector, a la vez que mejoran la productividad.

Para Julio Delgado, asesor experto en Prevención de Riesgo del Ciptemin, «la industria minera avanza decididamente a continuar relevando la seguridad como una variable crítica de gestión, y la pone al centro. Los proyectos de pilotaje deben considerar todas las aristas y desde esa perspectiva, elaboramos y desarrollamos protocolos que consideren la seguridad como un objetivo esencial».

La organización apoya dos innovaciones que mejorarán la productividad en el sector, de la mano con el resguardo de la seguridad de trabajadoras y trabajadores.

Eficiencia en la corriente de la Electro Obtención

Impulsada por KreaMining, la solución Eva System consiste en un sistema de control y monitoreo de variables críticas para plantas de Electro Obtención y Electro Refinación, permitiendo anticipar la ocurrencia de cortocircuitos e incendios por medio de alertas tempranas.

De esta forma no solo mejora la productividad y la eficiencia energética del proceso, sino que también evita incendios y accidentes para quienes trabajan en la producción.

Esta solución se encuentra actualmente en proceso de pilotaje, de la mano de la Empresa Nacional de Minería (Enami).

Innovación en Lavado de Cátodos

I&M Ingeniería, dedicada a servicios de mantenimiento especializado, está impulsando un sistema de lavado semi automatizado estandarizado para cátodos de cobre, o SWM19.

En la mayoría de las empresas mineras, el lavado de cátodos se realiza manualmente, siendo un proceso poco eficiente, lento, no-oportuno y no homogéneo, que no elimina la contaminación superficial del cátodo por azufre por un lavado no estandarizado.

La solución es un prototipo a escala industrial de lavado, semiautomatizado y estandarizado para cátodos de cobre en el momento de su cosecha, desborre de la celda o reparación de la misma que posibilite un cátodo mejor valorado y menor consumo de agua, y disminuye el riesgo en la salud de quienes hacen esta labor de forma manual.