viernes 24 de abril del 2026.- Hoy, la sostenibilidad en minería no avanza por inercia, sino que convive con presiones de costos, metas de producción, restricciones logísticas y una alta volatilidad del mercado. Aun así, el entorno regulatorio, las exigencias de clientes y los compromisos de descarbonización están empujando a las compañías a demostrar mejoras medibles. En ese escenario, recuperar materiales y reciclarlos en procesos productivos se ha ido consolidando como una de las vías más concretas para avanzar hacia modelos de negocio vinculados a la economía circular, con impactos verificables en la operación.

En esa línea, Magotteaux, filial de Sigdo Koppers, ha desarrollado una estrategia enfocada en la recuperación de desechos metálicos y su reciclaje en procesos críticos para la molienda minera. El modelo combina valorización de materiales (Scrap Buy Back), continuidad productiva y reducción de huella ambiental, con aplicaciones concretas en la industria nacional.

“Hoy la sostenibilidad va más allá de una declaración, se está convirtiendo en un factor operativo y competitivo, con impactos directos en costos, continuidad y acceso a mercados. Nuestro foco ha sido desarrollar soluciones y modelos de negocio que generen valor real para nuestros clientes, integrando circularidad, eficiencia y desempeño en cada etapa del proceso”, señala Enrique Vargas, Country Manager Chile-Perú de Magotteaux.

La aplicación de esta estrategia ya suma experiencias junto a actores relevantes del sector minero e industrial. Entre ellas, destacan iniciativas con Codelco Teniente y Andina, enfocadas en incorporar materiales reciclados para generar medios de molienda, aportando al desempeño operacional y a la reducción de la huella de carbono. Solo entre enero, febrero y marzo de este año 2026, este trabajo permitió ahorrar 800 toneladas de scrap/chatarra metálica. En términos ambientales, esto se tradujo en una reducción de emisiones de 6.850 tCO2e, cifra equivalente a sacar de circulación más de 1.500 autos durante el año.

A ello se suma la alianza con EcoAZA, para recuperar metal atrapado, separarlo de la escoria siderúrgica y reincorporarlo a la cadena productiva para generar bolas de molienda. En esta última, el volumen recirculado aumentó de 500 a 3 mil toneladas en tres meses, con una valorización arriba de 10% de acero para la fabricación de nuevas bolas de molienda. En paralelo la compañía está explorando con Arrigoni Ambiental el reciclaje de acero de los neumáticos de minería.

Así, la valorización de materiales comienza a consolidarse como un eje concreto para un mundo más demandante hacia una minería más circular, eficiente y mejorando las emisiones. Si bien, estas cifras reflejan únicamente lo alcanzado entre enero, febrero y marzo de 2026, el avance registrado en este primer tramo del año permite anticipar un incremento relevante en el impacto de la estrategia durante los próximos meses, tanto en residuos valorizados como en reducción de emisiones.