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  2010/07/06
ABB en Chile realiza charla técnica sobre seguridad y riesgo de arco eléctrico
Last changed: nov 29, 2011 12:59 by Editor Portal Minero

Especialistas de la industria eléctrica dieron a conocer el peligro que reviste el fenómeno del Arc Flash y las posibles soluciones que ayudarían a mitigar el daño provocado por éste.


6 de Julio de 2010.- Con el propósito de capacitar e informar sobre seguridad y riesgos del arco eléctrico (Arc Flash), ABB en Chile organizó una charla técnica en el Departamento de Ingeniería Eléctrica de la Universidad de Santiago (USACH). La actividad contó con la presencia de tres especialistas de la multinacional que expusieron acerca de sus efectos y las soluciones de servicios y tecnológicas que propone la empresa helvética para reducir sus consecuencias.

El Arc Flash es conocido como una condición de peligro que se asocia a la liberación de energía originada por el arco eléctrico. El fenómeno puede producir temperaturas de hasta 20 mil grados Celsius y llegar a 50MW de energía, con consecuencias fatales en las personas y graves daños a los equipos.

"El evento se origina por una excesiva diferencia de potencial, al acortar distancia entre polos, y/o cuando existe una apertura o cierre de equipos energizados, es decir, cuando se provoca una falla en el sistema eléctrico durante maniobras de mantenimiento. Esto se puede ver en menor medida al encender o apagar un interruptor que alimenta una ampolleta", explicó César Muñoz, asesor Gerencia Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente de ABB en Chile.

Las causas de este accidente pueden ser varias, pero en su mayoría son provocadas por errores humanos. "Muchas veces los operarios de mantención, para cumplir con un trabajo, pueden realizar prácticas inseguras. También es ocasionado por fallas mecánicas, problemas ambientales como el polvo o la contaminación, ratones que rompen los cables del equipo, entre otras", afirmó Juan Pablo Cabañas, ingeniero de ventas de la división Power Products de ABB en Chile.

Estas fallas revisten serio peligro por la excesiva radiación de calor que puede ocasionar muchas veces la muerte del trabajador. Las consecuencias más recurrentes causadas por este tipo de incidentes son las quemaduras, las cuales representan un 70% del total de lesiones provocadas por este fenómeno.


Soluciones de ABB

En la charla se presentaron dos soluciones para mitigar los peligros ocasionados por un Arc Flash. Una de ellas fue el monitor de detección de arcos eléctricos, el cual trabaja en tres etapas: detección, reconocimiento y acción.

"El monitor detecta la falla a través de un sensor óptico que puede denunciar el arco eléctrico por la cantidad de luz existente en el equipo. Luego, se envía la señal por medio de un cable de fibra óptica hacia el monitor. La última fase se cumple cuando se desconecta la protección principal del tablero en un tiempo de 40 milisegundos, aproximadamente", explicó Cristián Ramírez, Product Support Control de ABB en Chile.

Otro de los sistemas presentados fue el Switchgear arco resistente, que consiste en un equipo con celdas reforzadas, donde se instalan los breakers y relés de protección. Su construcción robusta permite que sus puertas, tapas laterales y posteriores, no se desprendan en caso de un arco o explosión interna.

"El Switchgear canaliza toda la energía generada por un arco eléctrico en su parte superior, a través de unos flaps. Así, libera el calor del aire circundante y de la presión en el interior de la envolvente. Esta expulsión de energía es comparable al de una explosión. Lo importante es que esto ayuda a proteger principalmente la vida del operario", declaró Juan Pablo Cabañas.

Asimismo, el especialista dijo que el Switchgear arco resistente recién se está masificando en Chile, aunque lleva varios años en el mercado internacional. "Nosotros intentamos impulsar este tipo de equipos a empresas de ingeniería, mineras, celulosas e industrias para que opten por implementarlos y así proteger la vida de las personas".

Por su parte, Joaquín Zaror, tesorero de la rama del Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos (IEEE) de la USACH y uno de los asistentes y organizadores de esta charla técnica, señaló que: "Creo que faltan más instancias de información relativas a la seguridad eléctrica. Por esto, nos propusimos organizar esta actividad junto a César Muñoz, de modo de acercar estos temas al mundo estudiantil y conocer las tecnologías y equipos de protección que existen para el control de este tipo de riesgos. Gracias a la colaboración de ABB se pudo realizar esta actividad".


Portal Minero

Posted at jul 06, 2010 by Editor Portal Minero | 0 Comments
Siemens presenta El controlador S7-1200 de la línea SIMATIC
Last changed: nov 29, 2011 12:59 by Editor Portal Minero


6 de Julio de 2010.- Complementando la disponibilidad de comunicación Ethernet  integrada en la CPU, ya están disponibles los nuevos módulos de señales analógicas SM 1231 RTD (Resistencia térmica) y SM 1231 TC (Termopar) para medida simple de temperaturas y control de aplicaciones.

También están disponibles para su suministro 6 nuevos módulos de señales digitales rápidas para Signal Board con los que se amplia la escalabilidad de la CPU S7­1200. Los nuevos módulos son el SB 1223 con 2 entradas 24VDC y 2 salidas 5VDC; y los módulos SB 1222 y SB 1221 con 4 entradas de 24VDC ó 4 salidas de 5VDC. Todos ellos a una frecuencia de 200 KHz.


El controlador

El nuevo controlador SIMATIC S7­1200 es modular, compacto y de aplicación versátil: una inversión segura, idónea para una completa gama de elementos tecnológicos potentes e integrados hacen de este controlador un componente clave en soluciones completas de automatización.


Los Paneles

En muchos casos, es posible mejorar aún más el funcionamiento de máquinas o aplicaciones sencillas, recurriendo a elementos adicionales para la visualización. Los paneles de Siemens  de la gama SIMATIC HMI Basic Panels y su funcionalidad básica permiten obtener un potencial de rentabilidad que abre las puerta a nuevas posibilidades para soluciones de automatización creativas. Además, ofrecen pantallas táctiles gráficas de alto contraste, con teclas de funciones táctiles, funcionalidad básica de red y comunicación homogénea, características que los hacen perfectos para aplicaciones del nuevo Simatic S7­1200.


El software

El sistema de ingeniería totalmente integrado Simatic Step 7 Basic on Simatic WinCC Basic está orientado a la tarea, es inteligente y ofrece editores intuitivos y táctiles de usar para una configuración eficiente de Simatic HMI Basic Panels. Simatic Step 7 Basic se inspira en un marco común de ingeniería para la configuración de componentes hardware y red, esquemas de diagnóstico y mucho más. La funcionalidad de este sistema es el elemento central que otorga esta gran potencia a la interacción de controlador y HMI.

El nuevo controlador modular SIMATIC S7­1200 es el núcleo de la nueva línea de productos Siemens para tareas de automatización sencillas pero de alta precisión.

Los paneles de la gama SIMATIC HMI Basic Panels han sido optimizados para mejorar su rendimiento y su diseño los hace perfectamente compatibles con el nuevo controlador y con el sistema de ingeniería totalmente integrado.

Esto simplifica la creación, acelera el arranque, optimiza la monitorización y ofrece la máxima comodidad para el usuario. La interacción de estos productos y sus innovadoras funciones imprimen a los sistemas de automatización de la línea "mini" una eficiencia desconocida hasta ahora.

El Simatic S7­1200 ofrece a los profesionales de la instalación un amplio abanico de características técnicas entre las cuales cabe destacar las siguientes:

Alta capacidad de procesamiento. Cálculo de 64 bits
Interfaz Ethernet / PROFINET integrado
Entradas analógicas integradas
Bloques de función para control de ejes conforme a PLCopen

Programación mediante la herramienta de software STEP 7 Basic v10.5 para la configuración y programación no sólo del S7­1200, sino de manera integrada los paneles de la gama Simatic Basic Panels.

El nuevo sistema S7­1200 desarrollado viene equipado con tres modelos diferentes de CPU (CPU 1211C, CPU 1212C y CPU 1214C) que se podrán expandir a las necesidades y requerimientos de las máquinas.

Un Signal Board puede añadirse en la parte frontal de cualquiera de las CPUs de manera que se pueden expandir fácilmente las señales digitales y analógicas sin afectar al tamaño físico del controlador.

Los módulos de señales pueden conectarse en la parte derecha de la CPU con la finalidad de aumentar la capacidad de Entradas / Salidas de la CPU.

La CPU 1212C está capacitada para aceptar hasta dos módulos y la CPU 1214C hasta un total de ocho módulos de señal.

Finalmente, todas las CPUs del Simatic S7­1200 pueden ser equipadas con tres módulos de comunicación en la parte izquierda del controlador para poder realizar comunicación punto a punto.

 
Fácil instalación y puesta en marcha

Todos los equipos hardware tienen pestañas que permiten un fácil montaje en los carriles DIN de 35 mm. El equipo SIMATIC S7­1200 puede ser instalado de cualquiera de las formas en posición horizontal o en posición vertical dando más posibilidades de instalación.


Diseño para ahorro de espacio

Todos los Simatic S7­1200 han sido específicamente diseñados para ahorrar espacio en el panel de control. Por ejemplo, la CPU1214C tiene una anchura de sólo 110 mm y las CPU 1212C y CPU 1211C son sólo 90 mm de ancho.

Junto a los módulos de comunicación y los de señal, este sistema compacto ahorra espacio útil y ofrece los mayores niveles de eficiencia y flexibilidad durante el proceso de instalación.

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Posted at jul 06, 2010 by Editor Portal Minero | 0 Comments
Expo APEMEC se consolida como una de las principales ferias del sector Mini Hidro en Latinoamérica
Last changed: nov 29, 2011 12:59 by Editor Portal Minero

El Ministro de Energía, Sr. Ricardo Raineri, dio inicio a la jornada de hoy comprometiéndose a agilizar el proceso de aprobación de proyectos con propuestas que disminuyan a la mitad el tiempo de tramitación de éstos.


6 de Julio de 2010.- Expo APEMEC 2010, la Primera Feria Internacional del Sector Mini Hidro de Chile, fue inaugurada hoy por el Ministro de Energía, Sr. Ricardo Raineri, quien explicó que se encuentra trabajando para mejorar los plazos promedio de trámites, autorizaciones y permisos que dependen del Ministerio de Energía, para desarrollar proyectos energéticos.

El evento, organizado por la Asociación de Pequeñas y Medianas Centrales Hidroeléctricas (APEMEC), fue iniciado con la intervención del presidente de la asociación, Pedro Matthei, quien valoró lo anunciado por el Ministro de Energía, ya que ayudará a concretar proyectos Mini Hidro con un potencial sobre 10.000 MW.

El anuncio del Ministro fue realizado tras presentar algunos resultados de un estudio en que se analizaron las trabas que tenían los proyectos energéticos para desarrollarse. Explicó que se encuentran trabajando junto a la Superintendencia de Electricidad y Combustibles en propuestas que permitan disminuir los tiempos de tramitación a la mitad. "Entendemos que los proyectos también tienen un momento (...) estamos trabajando en las soluciones para los problemas", comentó.

Así, el Ministro de Energía dio paso a un panel que buscó cómo mejorar la ley ERNC para concretar proyectos de pequeñas centrales hidroeléctricas (PCHs), el que fue moderado por Juan Francisco Mackena de Carey y Cía., y participaron Patricia Chotzen, Superintendenta de Electricidad y Combustibles, Ramón Galaz de Valgesta, Sebastián Bernstein de Synex, José Ignacio Escobar de ACERA, Hugh Rudnick de Systep y María Isabel González de Energética.

Posteriormente, se realizó un panel en el que se analizó qué hace falta para que las PCHs puedan inyectar al SIC (Sistema Interconectado Central), el que fue moderado por Cristián Hermansen, Presidente de la Comisión de Energía del Colegio de Ingenieros, y participaron Marcelo Bobadilla de Saesa, Juan Carlos Araneda de Transelec, Marcelo Saavedra de Dessau Ingentra, Martín Santa María de Guerrerro Olivos Novoa y Errázuriz, y el titular de proyecto Ricardo Mohr, contando su propia experiencia.

Matthei destacó que "lo relevante es generar soluciones a la interconexión que nos permitan aprovechar todo el potencial mini hidro y no solamente algunos proyectos sencillos, ubicados bajo el sistema troncal".


CONSOLIDACIÓN DE EXPO APEMEC

Más de 800 personas asistieron a Expo APEMEC entre los dos días de duración del evento, dentro de las que se encuentran titulares de proyectos, autoridades y empresas provenientes Europa, Latinoamérica, Norteamérica, y multinacionales.

El evento contó con el respaldo de los Ministros afines con el rubro, así como de las principales autoridades relacionadas. A esto se sumó la satisfacción generalizada de expositores y visitantes, quienes agradecieron la realización del evento.

De esta forma, Expo APEMEC se consolida como una de las principales ferias del sector mini hidro en Latinoamérica

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Posted at jul 06, 2010 by Editor Portal Minero | 0 Comments

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