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Chile

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Jueves 25 de Agosto de 2016.- Cada día los temas en torno a la seguridad van en aumento, siempre en busca de proteger la integridad física de cada uno de los trabajadores. Es por éste motivo en que la tecnología no puede quedarse atrás, avanzando a paso firme, entregando soluciones de alta calidad, disminuyendo costos y manteniendo un lugar de trabajo seguro y estable.

Un caso muy claro es lo que ocurre con la construcción de túneles en el mercado minero. Nuestro país de carácteriza por tener una industria minera amplia, prinicipalmente yacimientos subterráneos, cuyo acceso se realiza tras la construcción de túneles. Esta práctica revierte un peligro inminente si no se toman las medidas necesarias, por ejemplo es posible que el túnel construido puede tener levemente un menor gálibo (dimensión máxima de altura o anchura) generando riesgos de derrumbes, lo cual expone el capital humano de trabajo.

Geobrugg dispone de un dispositivo llamado MESHA®. Uno de los objetivos principales es contribuir al control de los riesgos asociados al proceso de fortificación en los túneles, donde existe un riesgo crítico, debido a problemas con el macizo rocoso, especialmente cuando existe estallido de roca o donde se requiera un mayor control de riesgo. El dispositivo MESHA®, hoy en día es utilizado en diferentes faenas a nivel nacional donde las mallas Geobrugg, por sus características técnicas, especialmente la resistencia del material con la cual están  construida las mallas, 1.770 N/mm2 , agregan un valor al sostenimiento del sistema de fortificación, como consecuencia, mayor  seguridad. Además, logrando un rendimiento del proceso de fortificación similar o superior al proceso de fortificación tradicional utilizada en la minería.

El manipulador MESHA® es un dispositivo mecánico que se puede montar en un jumbo empernador. El MESHA® permite el desenrollado de la malla de forma completamente automatizada, teniendo el control sobre el rollo de malla. El MESHA® se instala en el brazo auxiliar  del jumbo empernador, mientras el brazo principal perfora, lecha y coloca el perno finalmente, todo el proceso es automático. Esto significa que el jumbo está totalmente equipado para desenrollar y anclar la malla MINAX® de alta resistencia en un solo proceso. El rollo de malla se sostiene y desenrolla a lo largo del perfil del túnel en ambas direcciones (vertical y horizontal) de forma automática; durante el proceso, el equipo de instalación, nunca se expone a la zona potencialmente peligrosa. El manipulador MESHA® es compatible con todos los jumbos de perforación estándar multi-brazo, haciendo la estabilización de la superficie considerablemente más segura, fácil y económica.

Todos estos innovadores sistemas se están poniendo en práctica en la región, luego de ser muy bien evaluados a nivel Europeo, lugar donde las normas son mucho más estrictas que en nuestro país.

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